تأثير عوامل التشغيل على أداء الصلب المقاوم للصدأ 444 في التشغيل بالتفريغ الكهربائي
Effect of Machining Parameters on the Performance of Stainless Steel 444 in Electrical Discharge Machining
- الباحث
- أنور قاسم عبد النبي
- المشرف
- شكري حميد غضيب
- الجامعة
- الجامعة التكنولوجية
- الكلية / القسم
- قسم هندسة الانتاج والمعادن / هندسة الانتاج والمعادن
- الشهادة
- ماجستير
- السنة
- 2021
- لغة الرسالة
- انكليزي
- الكلمات المفتاحية
- Electrical discharge machining;Stainless steel 444;Machining parameters;Material removal rate
الملخص
عملية التفريغ الكهربائي يشار لها بالرمز (EDM) وهي واحدة من الأنواع الأساسية لمكائن التشغيل غير التقليدية التي يحصل فيها إزالة المادة بشكل أساسي بسبب الطاقة الحرارية للشرارة الكهربائية الناتجة عن الطاقة الكهربائية. تهدف هذه الرسالة إلى دراسة تأثير قيم الفولتية على معدل إزالة المادة (MRR) ومعدل تآكل القطب (EWR) وخشونة السطح (SR) وعمل مقارنة بين النتائج التي تم الحصول عليها. تيار النبض ,م1 )612 24، 50) ،nel زمن تشغيل النبض ABE, SLs (400 ،200 ،100( Ton زمن توقف النبض Topp )63 6.5 12( مايكروثانية، وقيمتين للفولتية )140 240( فولت تم اختيارها كمعاملات إدخال. تم إجراء عملية التشغيل على 54 عينة من الفولاذ المقاوم للصدأ 444 AIST كقطعة عمل مع قطب كهربائي نحاسي ووجود زيت المحولات. باستخدام برنامج 19 Minitab وطريقة التصميم العاملي (Factorial design approach) لتصميم التجارب وتحليلهاء ويمكن ملاحظة أن الاختلاف بين القيم المتوقعة والقيم التجريبية ضئيل foe بينت النتائج أن MRR) و EWR و (SR تزداد مع زيادة (الفولتية، م1 (Ths بينما تتناقص مع الزيادة في (Torr) أقصى (MRR) كان (144.2308 ملم °/ دقيقة) تم الحصول عليه عند )240 فولت) و I) = 50 امبير، Ton = 400 مايكروثانية، To = 6.5 مايكروثانية). أدنى (EWR) كان (0.093507 ملم ©/ دقيقة) عند )140 فولت) و(م1 = 12 one! و Toy = 100 مايكروثانية، Tope - 12 مايكروثانية). تم الحصول على أفضل انهاء للسطح (3.27 مايكرومتر) عند )140 فولت) و (,1 = 12 امبير، Ton = 100 مايكروثانية، Topp = 12 مايكروثانية).
Abstract
Electrical discharge machining denoted by (EDM) is one of the most substantial types of non-conventional machines in which material removal fundamentally occurs due to the thermal energy of the electrical spark generated because of the electrical energy. This thesis aims to study the effect of voltage values on Material Removal Rate (MRR), Electrode Wear Rate (EWR) and Surface Roughness (SR), and make comparison between the results obtained. Peak current Ip (12, 24, 50) A, pulse on time Ton (100, 200, 400) μs, pulse off time Toff (3, 6.5, 12) μs and two voltages values (140, 240) V have been selected as input parameters. Machining process was carried out on 54 specimen of stainless steel AISI 444 as a workpieces with a copper electrode and presence of transformer oil. Using Minitab 19 software and factorial design approach to designed and analyzed of the experiments, and by factorial can be seen that the difference between the predicted and the experimental values are very little. The results show that the (MRR, EWR and SR) are increase with increase in (Voltage, Ip and Ton), while they are reduce with increasing in (Toff). Maximum (MRR) was (144.2308 mm3/min) obtained at (240 V) and (Ip= 50 A, Ton= 400 μs, Toff= 6.5 μs). Minimum (EWR) was (0.093507 mm3/min) obtained at (140 V) and (Ip= 12 A, and Ton= 100 μs, Toff= 12 μs). Better surface finish was (3.27 μm) obtained at (140 V) and (Ip= 12 A, Ton= 100 μs, Toff= 12 μs).
طلب نسخة من الملف
الملفات غير منشورة على الموقع. اترك بياناتك وسيتواصل معك موظفو قسم الشؤون الثقافية والفنون لإرسال النسخة مجاناً.